如何解決因壓鑄模具溫度不均勻?qū)е碌漠a(chǎn)品不良
在壓鑄生產(chǎn)實(shí)踐中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟冉?jīng)常會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí),對生產(chǎn)周期中的變數(shù),如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等都會產(chǎn)生不同程度的影響。另外,模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。
模溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,實(shí)現(xiàn)在很短的時(shí)間內(nèi)將模具內(nèi)多余熱量送走。設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi),且能維持定值。使壓鑄模具保持在壓鑄工藝要求的溫度范圍內(nèi),保證液體按照設(shè)計(jì)要求充滿壓鑄型腔,得到表面光潔,輪廓清晰,內(nèi)部質(zhì)量合格的壓鑄件。使用模溫機(jī)的具體優(yōu)點(diǎn)如下:
【1】預(yù)熱模具,減小開始生產(chǎn)時(shí)的模具面層與內(nèi)部溫度梯度,防止模具因溫度異常導(dǎo)致開裂而失效。
【2】預(yù)熱模具和保持模具在生產(chǎn)初始和生產(chǎn)間隙的溫度,減少熱模時(shí)間,節(jié)約能耗,加快生產(chǎn)的進(jìn)度,提高效率。
【3】生產(chǎn)過程中模具溫度保持恒定(加熱、冷卻),可使壓鑄件尺寸,密度保持穩(wěn)定,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【4】由于模溫機(jī)的加熱冷卻作用,可減少脫模劑的使用量,減少對模具的激冷,從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生,延緩模具表面龜裂的產(chǎn)生,從而延長模具的使用壽命。
【5】可以減少冷卻水的使用,延長模具壽命,節(jié)省壓鑄周期,對產(chǎn)品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用,提高產(chǎn)品的外觀,降低不良品的產(chǎn)生。